1.液壓系統(tǒng)主動保養(yǎng)預(yù)防維護(hù)的方法
實踐表明,液壓系統(tǒng)最主要的失效根源是液壓油污染。液壓油污染磨損引起液壓系統(tǒng)泄漏和過熱,引起液壓油物理和化學(xué)性能劣化。因此,油液的污染監(jiān)測與控制是液壓泵(液壓泵廠家的主要液壓油泵:液壓葉片泵、液壓齒輪泵、液壓柱塞泵)站主動保養(yǎng)預(yù)防維護(hù)的主要技術(shù)措施。此外,對油液理化性能的變化進(jìn)行定期檢測,保持其穩(wěn)定性,也是很重要的。
實施以污染控制為主要內(nèi)容的主動保養(yǎng)預(yù)防維護(hù)應(yīng)采取以下步驟:
(1)定期檢測液壓系統(tǒng)(液壓系統(tǒng)廠家也將他稱之為:液壓動力單元、小型液壓泵站、液壓泵站、小型液壓系統(tǒng)、微型液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、液壓站、微型液壓泵站)油液的污染度.若超過允許范圍.及時采取糾正措施.使其達(dá)到目標(biāo)清潔度。
(2)選擇改善過濾裝置.確認(rèn)濾芯的過濾精度。
(3)確定為達(dá)到預(yù)期壽命和工作可靠性所需的液壓系統(tǒng)清潔度等級(即目標(biāo)清潔度)。
為了有效地進(jìn)行主動保養(yǎng)預(yù)防維護(hù).也應(yīng)利用檢測維修中監(jiān)測所得的結(jié)果.如磨屑分析、噪聲、振動、泵和馬達(dá)的轉(zhuǎn)速以及系統(tǒng)的過熱等。在實際維護(hù)工作中.主動保養(yǎng)預(yù)防維護(hù)與預(yù)測維護(hù)相結(jié)合.通過對失效根源和故障征兆的監(jiān)測.就可以延長液壓系統(tǒng)的壽命和防止故障發(fā)生。
2.液壓系統(tǒng)設(shè)備的常見故障及排除
液壓設(shè)備是由機(jī)械、液壓及電氣等裝置組成的統(tǒng)一體.結(jié)構(gòu)復(fù)雜.其故障分析是一個受各方面因素影響的綜合問題。尤其是液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)(液壓泵站元件:液壓齒輪泵、內(nèi)齒輪泵、液壓油泵、接頭、變量葉片泵、油箱、液壓柱塞泵、壓力表、液壓葉片泵、油管、風(fēng)冷、液壓泵、變量柱塞泵、電機(jī)、定量葉片泵、液壓閥、外齒輪泵等),因其內(nèi)部情況從外部觀察不到,要尋找故障產(chǎn)生的原因更是比較困難。只有熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理、基本回路的功能和液壓元件的結(jié)構(gòu).并且具有一定的實踐經(jīng)驗.才能迅速查明故障原因,準(zhǔn)確判斷故障部位,并及時排除。
一般功能性的小故障,可利用各種日常維護(hù)手段加以消除。通過清洗、調(diào)節(jié)和調(diào)整等措施,使液壓系統(tǒng)各處的參數(shù)達(dá)到規(guī)定值,使設(shè)備恢復(fù)良好的工作狀態(tài)。對于因零件的損壞所引起的故障,則需采用修復(fù)或更換的修理方法加以解決。
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