液壓缸密封件的正確使用

安裝和運轉(zhuǎn)

●開箱

油缸內(nèi)封有氣化性防銹劑，所以，在裝配前不得拆下入口的塞子。如果拆下塞子,必須立即安裝在機體上，而且在油缸內(nèi)放滿油。

●防銹

油缸安裝在機體上以后，如果活塞在伸出的情況下放置時，必須在活塞桿的露出部分涂敷油脂。

●速度

一般規(guī)格的油缸，當動作速度超過2m/s時，其使用壽命將會受到影響。以0.3m/s作為沖程末端的場合，為了保護機構(gòu)和安全起見，建議內(nèi)部安裝緩沖機構(gòu)。另外，使油缸停止時，為了保護油缸機構(gòu)和安全起見，線路上也必須考慮，以防止發(fā)生很大的沖擊。為了增加油缸的回油量，線路設(shè)計時應(yīng)該特別注意。在0.5m/min以下低速運行時，將會影響到動作性（特別是振動），所以，低速運行時，應(yīng)該進行洽談。

●運轉(zhuǎn)

運轉(zhuǎn)初期，必須完全排清油缸內(nèi)的空氣。殘留空氣的場合，采取低速充分運轉(zhuǎn)，排除空氣。如果油缸內(nèi)殘留空氣受急劇夾壓時，那么，由于液壓油的作用，有可能使密封圈燒損。另外，動作中如果油缸內(nèi)部產(chǎn)生負壓，那么，將有可能由于氣蝕作用而發(fā)生異常

液壓缸可將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能，其結(jié)構(gòu)種類 繁多 ，有柱塞、活塞和擺動缸等，但其基本組件均為缸體、活塞、活塞桿 、缸蓋、密封件等。下面以 活塞缸為例淡談影響密封件使用性能和壽命的因 素，以及使用應(yīng)注意的事項。

一 影響密封件使用性能及壽命的因素

1．表面粗糙度。活塞和活塞桿表面粗糙度一般0.8，密封件安裝槽的粗糙度，側(cè)面1.6，底面 R 3．

2．活塞桿淬火硬度為 HRC55-60，鍍鉻層厚 30～501~m，活塞桿電鍍后進行無向研磨消除磨削加工螺旋線痕跡。

3．問隙。主要是指密封安裝槽http://www.hiruis.com或密封件滑合 面在低壓一側(cè)的配合間隙。密封件在液壓力作用下，將產(chǎn)生變形和塑性流動，密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。為保證液壓缸的性能 、精度及壽命， 密封結(jié)構(gòu)常設(shè)置導(dǎo)向元件。密封摩擦副前、后的間 隙因壓力 、上況 、密封件種類及材料而異。

4．速度 。油膜厚度 與往復(fù)運動速度相關(guān) 。速度過高油膜增厚，容易產(chǎn)牛泄漏；速度過低 (小于 0．05m／s，)則油膜過薄，摩擦增大，易產(chǎn)生“爬行”。http://www.hiruis.com

5．溫度 。油溫的變化影響油的黏度、油膜厚度和密封性能。為保證密封的良好性能，液壓系統(tǒng)的工作溫度應(yīng)穩(wěn)定住 40~80C。

6．壓力 。液壓缸油壓使密封件的變形可達到 密封效果 ，但也增加了滑動面的磨損，引起發(fā)熱，促使系統(tǒng)溫升及進一步增大滑動阻力。所以在實際使用中要嚴格控制壓力。這也是保證密封使用壽命的需要 。如 16MPa的密封件在 16MPa液壓系統(tǒng)中的使用壽命為兩年；如果用21MPa液壓系統(tǒng)中則縮短為兩個月；使用于 31．5MPa的液壓系統(tǒng)中使用壽命僅為兩天。 http://www.hiruis.com

7．接觸壓力。接觸壓力必須適中，以便形成層極薄的連續(xù)油膜。如果接觸壓力過小 ，則油膜厚，易泄漏 ；接觸壓力過大 ，油膜過薄 ，易造成干摩擦，縮短密封件的使用壽命。

8．摩擦阻力。密封與運動件的摩擦阻力是變化的。啟動時摩擦阻力最大 (干摩擦)，當達到適當速度時，摩擦副間形成了連續(xù)油膜，摩擦阻力下降，摩擦副運動速度過高時，油膜變厚，摩擦阻力反   增大。

9．介質(zhì)。為滿足各種要求，液壓油中添加了不同的添加劑。添加劑對密封材料的相容性及使用壽命將產(chǎn)生較大影響，必須依油品選擇合適的密封材料。

10．清潔度。液爪油的污染控制一般為 NAS級，即油中直徑大于 &101~m的污物顆粒濃度必小丁 3mg／100ml。 http://www.hiruis.com

二、密封件應(yīng)用的注意事項

1．設(shè)汁時，應(yīng)盡量避免密封圈安裝時有過大的拉伸。

2．缸內(nèi)壁或活塞桿上不應(yīng)設(shè)孔或槽。難以避免時應(yīng)在孔、槽口倒角。

3．密封圈安裝部位應(yīng)倒棱 ，圓角半徑大于0．0．3[i1111。

4．與密封圈相塒滑動面表面粗糙度取 H0．2H()．4 m。

5．正確安裝密封圈，避免裝反誤裝。

6．工作環(huán)境粉塵大，應(yīng)加防塵圈。

7．安裝前與密封圈產(chǎn)生滑動的表面應(yīng)涂潤油 。

8．嚴格控制液壓油污染，新進的油品要合格。

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